Cómo prevenir la aparición de defectos de peletización

Dec 22, 2025

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Puntos negros/impurezas:

1.Gestión de materias primas: fortalecer la inspección de materiales entrantes, limpiar materiales triturados reciclados; mantener un ambiente de producción limpio.

2.Limpieza del equipo: Limpie regular y minuciosamente el tornillo, el cabezal de la máquina, la matriz, la rejilla del filtro, el puerto de escape y otros componentes.

3.Control de procesos: Evite la temperatura excesiva; Optimice la configuración del tornillo para evitar el sobrecalentamiento local y el corte.

 

rotura de hilo:

1.Optimizar la plastificación: ajuste la temperatura y la velocidad del tornillo para garantizar una plastificación uniforme.

2.Asegurar la eficiencia de la ventilación: secar completamente los materiales; Inspeccione y limpie el sistema de vacío para asegurarse de que no esté obstruido.

3.Haga coincidir la formulación con el proceso: preste atención a la compatibilidad de las mezclas; Ajustar el proceso según la viscosidad del material.

4.Ajuste los parámetros de enfriamiento: Para materiales propensos a romperse los hilos, aumente adecuadamente la temperatura del agua de enfriamiento y reduzca el caudal de agua.

 

Pellets aglomerados / Hebras largas

1.Mantener el sistema de peletización: Mantenga afiladas las cuchillas del cortador; ajuste la separación del cortador y la velocidad de rotación a los niveles apropiados.

2.Mejorar el rendimiento de enfriamiento: asegúrese de que la temperatura del agua de enfriamiento y el caudal sean suficientes para apagar completamente la superficie de los hilos.

3. Estabilizar la tracción: Ajuste las ruedas guía de los hilos para garantizar que los hilos ingresen al peletizador de manera recta y estable.

 

Pellets huecos

1.Asegure la eficiencia de la ventilación: asegúrese de que el sistema de vacío funcione de manera efectiva y que las materias primas estén completamente secas.

2.Mejorar la plastificación: aumentar adecuadamente la temperatura de procesamiento para garantizar una fusión completa.

3.Controlar el proceso de enfriamiento: Para materiales cristalinos, evite usar agua de enfriamiento con una temperatura excesivamente baja.

 

Puente de tolva

 

1.Optimice la tolva: adopte un ángulo de cono razonable (por ejemplo, menos de 45 grados) o instale un vibrador y agitador.

2.Trate previamente los materiales: agregue una pequeña cantidad de lubricante, como aceite blanco, para reducir la fricción y evitar el apelmazamiento.

3.Controle la temperatura de la zona de alimentación: evite que los materiales se ablanden en la sección de alimentación.

 

Polvo fino excesivo

Optimice el proceso de granulación: ajuste la temperatura de las hebras durante la granulación (p. ej., cerca del punto de ablandamiento del material) y mantenga las cuchillas afiladas.

 

Desigualdades de color/manchas de color

 

1.Asegurar una mezcla uniforme: Optimice el proceso y la duración de la mezcla.

2.Estabilizar el proceso de producción: controlar estrictamente la temperatura de procesamiento para evitar el sobrecalentamiento.

3.Limpie a fondo el equipo: limpie estrictamente el cañón y el tornillo al cambiar materiales o colores.