Cuando se trata de la industria de máquinas de extrusión usadas, comprender el sistema de medición es crucial tanto para proveedores como para compradores. Como proveedor de máquinas de extrusión usadas, he tenido la oportunidad de trabajar estrechamente con varios tipos de máquinas, y en este blog profundizaré en los entresijos del sistema de medición de una máquina de extrusión usada.
Conceptos básicos de medición en extrusión
La extrusión es un proceso de fabricación en el que un material (normalmente plástico, caucho o metal) se empuja a través de una matriz para crear un perfil continuo. En el contexto de una máquina de extrusión usada, existen sistemas de medición para garantizar la calidad, consistencia y eficiencia del proceso de extrusión.
Una de las principales medidas en extrusión es el caudal. Esta es la cantidad de material que pasa a través de la extrusora por unidad de tiempo, generalmente medida en kilogramos por hora (kg/h) o libras por hora (lb/h). Un caudal estable es esencial para producir productos consistentes. Para medir el caudal, a menudo se instalan sensores en el cilindro del extrusor. Estos sensores pueden detectar la presión y la velocidad del material que se empuja a través de la máquina, que luego se utilizan para calcular el caudal.
Otra medida importante es la temperatura del material en la extrusora. Diferentes materiales tienen diferentes puntos de fusión y temperaturas de procesamiento, y mantener la temperatura correcta es crucial para un proceso de extrusión exitoso. Los sensores de temperatura, como termopares o RTD (detectores de temperatura de resistencia), se colocan a lo largo del cilindro del extrusor para monitorear la temperatura en varios puntos. Esto permite a los operadores ajustar los elementos calefactores para garantizar que el material permanezca dentro del rango de temperatura óptimo.
Medición de dimensiones del producto extruido
Además de medir los parámetros del proceso, también es importante medir las dimensiones del producto extruido. Esto incluye el diámetro, espesor, ancho y largo del perfil. Por ejemplo, en el caso de una extrusión de tubería de plástico, es necesario controlar cuidadosamente el diámetro exterior y el espesor de la pared de la tubería.
Los métodos de medición sin contacto se utilizan comúnmente para medir las dimensiones del producto extruido. Los escáneres láser, por ejemplo, pueden medir de forma rápida y precisa el diámetro y el espesor de un perfil. Estos escáneres funcionan emitiendo un rayo láser sobre la superficie del producto y midiendo el reflejo. Luego, los datos recopilados se analizan para determinar las dimensiones del producto.
En algunos casos, también se pueden utilizar métodos de medición por contacto. Se pueden utilizar calibres o micrómetros para medir manualmente las dimensiones del producto extruido. Sin embargo, este método es menos eficiente y preciso en comparación con los métodos de medición sin contacto, especialmente para procesos de extrusión de alta velocidad.
Importancia de la calibración en los sistemas de medición
La calibración es un aspecto crítico del sistema de medición en una máquina de extrusión usada. Con el tiempo, los sensores y dispositivos de medición de la máquina pueden volverse inexactos debido al desgaste, factores ambientales u otros motivos. La calibración regular garantiza que las mediciones sean confiables y consistentes.
La calibración implica comparar las lecturas del dispositivo de medición con un estándar conocido. Por ejemplo, un sensor de temperatura se puede calibrar comparando sus lecturas con un termómetro calibrado. Si se descubre que las lecturas son inexactas, el sensor se puede ajustar o reemplazar.
Como proveedor de máquinas de extrusión usadas, nos aseguramos de que todas nuestras máquinas estén calibradas adecuadamente antes de venderlas. Esto brinda a nuestros clientes confianza en el rendimiento de las máquinas y les ayuda a producir productos de alta calidad.
Sistemas de medición en diferentes tipos de máquinas de extrusión usadas
Hay diferentes tipos de máquinas extrusoras usadas disponibles en el mercado, como extrusoras de un solo tornillo, extrusoras de doble tornillo y extrusoras cónicas de doble tornillo. Cada tipo de máquina puede tener diferentes requisitos y sistemas de medición.
Por ejemplo, en unExtrusora de doble tornillo SJSZ80/156, el sistema de medición debe tener en cuenta la interacción entre los dos tornillos. Es necesario medir y controlar la velocidad y el par de cada tornillo para garantizar una mezcla y extrusión adecuadas del material.
AMáquina extrusora de PVC de segunda manopuede tener requisitos de medición específicos para el procesamiento de materiales de PVC. El PVC es sensible a la temperatura y al esfuerzo cortante, por lo que el sistema de medición debe controlar de cerca la temperatura y la presión en la extrusora para evitar la degradación del material.
UnAntigua extrusora cónica de doble husillotiene un diseño único que requiere técnicas de medición específicas. La forma cónica de los tornillos afecta al flujo del material y el sistema de medición debe poder medir con precisión la presión y el caudal en este tipo de extrusora.
Beneficios de comprender el sistema de medición
Comprender el sistema de medición de una máquina extrusora usada ofrece varios beneficios. A los compradores les permite evaluar el rendimiento y las capacidades de la máquina antes de realizar la compra. Pueden buscar máquinas que tengan sistemas de medición precisos y fiables, que les ayudarán a producir productos de alta calidad.
Para los proveedores, tener una buena comprensión del sistema de medición nos permite brindar un mejor soporte técnico a nuestros clientes. Podemos ayudarlos a solucionar cualquier problema relacionado con el sistema de medición y garantizar que las máquinas funcionen con su rendimiento óptimo.
Contacto para Compra y Consulta
Si está interesado en comprar una máquina extrusora usada o tiene alguna pregunta sobre el sistema de medición, no dude en contactarnos. Disponemos de una amplia gama de máquinas de extrusión usadas y nuestro equipo de expertos puede proporcionarle información detallada y asesoramiento para ayudarle a tomar la decisión correcta.
Referencias
- "Tecnología de proceso de extrusión" por Miles A. Tanzer
- "Tecnología de extrusión de plásticos" por Allan A. Griff